Высокая эффективность и энергосбережение: значительное снижение эксплуатационных расходов
Энергоэффективность является ключевым фактором для промышленных предприятий при выборе воздушных компрессоров, и винтовые воздушные компрессоры имеют в этом отношении очевидные преимущества. В основе их высокой эффективности лежит усовершенствованный принцип сжатия с двухвинтовым зацеплением. Во время работы два взаимно зацепляющихся винта вращаются синхронно, образуя замкнутую компрессионную полость, которая непрерывно сжимает поступающий воздух. Этот метод сжатия имеет высокую объемную эффективность, при этом тепловой КПД и механический КПД намного выше, чем у традиционного оборудования для возвратно-поступательного сжатия.
Кроме того, современные винтовые воздушные компрессоры широко оснащены технологией переменной частоты (PMV) с постоянными магнитами. Эта технология позволяет регулировать рабочую скорость компрессора в режиме реального времени в соответствии с фактической потребностью производственной линии в воздухе. При снижении потребности в воздухе скорость соответственно снижается, что позволяет избежать потерь энергии, вызванных постоянной скоростью работы традиционных воздушных компрессоров с фиксированной скоростью. Если взять в качестве примера винтовой воздушный компрессор с постоянными магнитами и переменной частотой ZERLION ZL-150A-PM, то по сравнению с обычными моделями с фиксированной скоростью он может экономить энергию на 20–35 %, что значительно снижает долгосрочные расходы предприятий на электроэнергию, составляющие основную часть эксплуатационных расходов.
Стабильная и непрерывная работа: гарантия бесперебойного производства
Промышленное производство, особенно крупномасштабные непрерывные производственные линии, такие как производство автомобилей и обработка электронных компонентов, предъявляет строгие требования к непрерывности и стабильности подачи сжатого воздуха. Винтовые воздушные компрессоры имеют простую и компактную конструкцию с меньшим количеством изнашиваемых деталей по сравнению с поршневыми воздушными компрессорами. Основные компоненты, такие как винтовой ротор и подшипник, изготовлены с использованием высокоточной технологии обработки и высококачественных материалов, что позволяет обеспечить длительную непрерывную работу без частых остановок для технического обслуживания.
Как правило, время непрерывной работы винтовых воздушных компрессоров может достигать 8000–12000 часов, а срок службы при надлежащем техническом обслуживании составляет 10–15 лет. Такая стабильная работа обеспечивает бесперебойную подачу сжатого воздуха, позволяет избежать перерывов в производстве, вызванных отказами оборудования, и эффективно повышает общую эффективность производства предприятий. При этом выходное давление винтовых воздушных компрессоров стабильно, диапазон колебаний давления составляет всего ±0,01 МПа, что позволяет удовлетворить требования высокоточной подачи воздуха в прецизионном производстве и других областях.
Низкий уровень шума и вибрации: оптимизация производственной среды
Шум и вибрация, возникающие при работе оборудования, являются важными факторами, влияющими на условия промышленного производства и здоровье сотрудников. Винтовые воздушные компрессоры имеют очевидные преимущества в низком уровне шума и вибрации благодаря своим конструктивным характеристикам. При зацеплении двух винтов сила равномерна, и не возникает ударного явления, подобного возвратно-поступательному движению поршневых воздушных компрессоров, что существенно снижает возникновение вибрации и шума.
Большинство основных винтовых воздушных компрессоров на рынке оснащены встроенными звукоизоляционными крышками и амортизационными основаниями. Звукоизоляционная крышка может эффективно изолировать шум, возникающий во время работы, а амортизирующее основание может уменьшить передачу вибрации на землю. Уровень шума обычных винтовых воздушных компрессоров составляет 65–75 децибел, что значительно ниже 85–95 децибел традиционных поршневых воздушных компрессоров. Это преимущество низкого уровня шума и вибрации делает винтовые воздушные компрессоры пригодными для использования в цехах с высокими экологическими требованиями, таких как электронные заводы и цеха точной обработки, помогая предприятиям создавать более комфортную и безопасную производственную среду.
Широкая адаптивность: удовлетворение разнообразных промышленных потребностей
Промышленное производство охватывает различные области и условия труда, а также требования к сжатому воздуху разнообразны. Винтовые воздушные компрессоры обладают высокой адаптивностью и могут быть настроены и отрегулированы в соответствии с различными промышленными потребностями, охватывая широкий диапазон объемов воздуха и уровней давления.
Что касается диапазона мощности, винтовые воздушные компрессоры могут быть спроектированы от небольших моделей мощностью 5 л.с. до больших моделей мощностью 200 л.с., которые могут удовлетворить потребности в подаче воздуха малых и средних мастерских и крупных промышленных парков. Что касается особых условий труда, то их можно адаптировать к условиям высоких температур, высокогорья и влажности за счет технических усовершенствований. Например, в высокотемпературных зонах, таких как тропические промышленные зоны, винтовые воздушные компрессоры с улучшенными системами отвода тепла могут обеспечить стабильную работу; в химической промышленности с коррозионными газами можно выбирать модели с антикоррозионными покрытиями на поверхности ротора. Кроме того, винтовые воздушные компрессоры также могут сочетаться с системами осушки и очистки воздуха, обеспечивая подачу сжатого воздуха высокой чистоты, не содержащего масла и пыли, что соответствует строгим требованиям таких отраслей, как пищевая, медицинская и электронная промышленность, к качеству воздуха.
Простота обслуживания и низкие последующие затраты
Для промышленных предприятий важными факторами, влияющими на совокупную стоимость владения, являются последующие затраты на техническое обслуживание и сложность оборудования. Винтовые воздушные компрессоры имеют простую конструкцию и мало изнашиваемых деталей, что значительно снижает сложность и частоту технического обслуживания.
Регулярное техническое обслуживание винтовых воздушных компрессоров в основном включает замену воздушного фильтра, масляного фильтра и смазочного масла, которую может быстро выполнить профессиональный обслуживающий персонал без разборки главного двигателя. По сравнению с поршневыми воздушными компрессорами, которым необходимо часто заменять поршневые кольца, седла клапанов и другие детали, цикл технического обслуживания винтовых воздушных компрессоров длиннее (обычно 2000–4000 часов), а стоимость технического обслуживания на 30–50 % ниже. Кроме того, многие современные винтовые воздушные компрессоры оснащены интеллектуальными системами мониторинга, которые могут в режиме реального времени отслеживать рабочее состояние оборудования, заранее прогнозировать потенциальные неисправности и напоминать обслуживающему персоналу о необходимости своевременного устранения неполадок, что позволяет избежать серьезных неисправностей, вызванных несвоевременным техническим обслуживанием, и дополнительно сократить последующие затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание.
Посмотреть больше
Посмотреть больше
Посмотреть больше
Посмотреть больше
Посмотреть больше
Посмотреть больше
+86-576-8262 1313 
+86-576-8262 1216 
+86-13325762888 
+86-13325762888 
English
