Каждый директор завода знает этот звук, даже не задумываясь о нем: этот ровный механический гул, доносящийся из-под всего остального на полу. Однако в последнее время многие из них начали уделять этому более пристальное внимание. Не потому, что он громче или по-другому, а потому, что кто-то из бухгалтерии снова упомянул счет за электроэнергию, и внезапно к этому гулу прикрепили ценник. Обычно тут разговор идет о энергосберегающие винтовые компрессоры начинается.
Вот основная механика этого процесса: винтовой компрессор задерживает воздух между двумя роторами, которые вращаются вместе, сжимая его сильнее при вращении. Достаточно просто. Энергосберегающие версии настраивают этот процесс несколькими конкретными способами: приводы с регулируемой частотой, которые позволяют скорости двигателя отслеживать фактическую потребность в воздухе вместо того, чтобы работать на полную мощность весь день, форма ротора, переработанная для уменьшения внутреннего трения, и двигатели с постоянными магнитами, которые просто не отводят столько энергии, сколько тепла.
Все это не имеет большого значения, если потребность растения в воздухе никогда не меняется. Но оно редко остается ровным. Потребность растет и падает в течение смены, иногда значительно, и именно тогда старые агрегаты с фиксированной скоростью начинают тратить энергию — они продолжают работать на полную мощность, даже когда никому на самом деле не нужно столько воздуха. По этой причине покупатели, которые хорошо подготовились, склонны обращать внимание на поведение при частичной нагрузке. Компрессор, который плавно снижает мощность при падении нагрузки, обычно потребляет заметно меньше мощности в течение всего дня, чем тот, который создан только для постоянной максимальной производительности.
Поговорите с достаточным количеством отделов закупок, и одни и те же вопросы возникнут снова и снова. Насколько быстро преобразователь частоты реагирует, когда спрос резко возрастает из ниоткуда? Стал ли он тише при низкой нагрузке или все равно работает громко независимо от мощности? Будет ли он на самом деле взаимодействовать с существующим программным обеспечением для мониторинга завода или это еще одна автономная система, которой нужно управлять отдельно?
Ни один из этих вопросов не является пустым. Системы сжатого воздуха не сидят в своем углу — они подключены ко всему остальному на полу, а устройство, которое плохо взаимодействует с существующими элементами управления, имеет тенденцию создавать больше головных болей, чем решать. Покупатели OEM и частных торговых марок, в частности, любят заранее уточнить детали совместимости. Лучше знать это до того, как заказ на поставку будет отправлен, чем после.
Компрессоры с фиксированной скоростью работают по-старому: работают на одной постоянной скорости, периодически включаются и выключаются для управления выходной мощностью. Эта езда на велосипеде со временем накапливается — больше механического износа, больше потери мощности во время простоя между циклами. Устройства с регулируемой скоростью позволяют избежать этого, осуществляя непрерывную регулировку, а не переключаясь между полной мощностью и режимом ожидания.
Разрыв между этими двумя конструкциями в основном сводится к одной переменной: насколько на самом деле стабильна потребность объекта в воздухе. Заводы, использующие воздух постоянно и круглосуточно, часто не видят большой разницы между фиксированными и переменными вариантами. Предприятия, спрос на которые колеблется (множественные смены, сезонные производственные циклы), обычно замечают, где энергосберегающие винтовые компрессоры отделяются друг от друга, иногда раньше, чем ожидают руководители предприятий.
Посмотреть больше
Посмотреть больше
Посмотреть больше
Посмотреть больше
Посмотреть больше
Посмотреть больше